在生产best365网页版登录_官网时无论采取何种措施，其中一些制品都需要后期修整，操作员的失误，模具的缺陷、污染，不适当的脱模以及装配、储存过程中的冲击和磨损，都可以导致缺陷的产生，发现缺陷时，应确定并消除其原因，以便在后续制件的生产中不再出现。
接下来，从三种主要修复类型中确定一种缺陷：破损或略微划伤的区域; 需要打槽的深层缺陷; 或损坏了胶衣下面的层合板。
1、刮擦区域的修复步骤
1-1、使用优质的320目砂纸对受损区域进行湿砂打磨，然后以更细的砂纸打磨，直至更换到600目的砂纸。在适当情况下使用砂块始终沿相同方向打磨。
注意：仅在缺陷区域较深时才使用320目砂纸。轻微划痕可以用400目~600目砂纸或抛光剂打磨处理。
1-2、用干净的丙酮清洗打磨区域，确保在打磨期间和打磨完成后没有灰尘和砂粒。
1-3、使用优质抛光膏和缓冲剂抛光打磨过的区域。
建议使用白色或半透明的化合物，尤其是白色或浅色制件的表面处理，应使用大量抛光膏，施加以最小压力并保持缓冲垫移动以防止热量积聚。
1-4、当制品表无光泽时，使用抛光剂使光泽度接近原始光泽度。
1-5、用干净的丙酮清洗抛光区域。
1-6、均匀涂上一层固蜡，并手工抛光。
2、深层缺陷的修复方法——打槽
2-1、使用锋利的打槽工具处理缺陷区域，不要留下任何切痕边缘。羽化缺陷区域。
2-2、用280目干砂纸
擦拭整个缺陷区域，羽化边缘，用空气软管吹掉灰尘。
2-3、用干净的丙酮清洗打磨区域。
2-4、催化剂和混合胶衣来修复缺陷区域。（环氧腻子可能是首选，特别是对船体或水线以下损伤区域的修复）增强腻子可用于填充深度缺陷（超过30密耳）但不影响层压板的铺层强度，随后使用修补块。
对于增强型腻子，将10%的含填料的玻璃纤维，1%触变胶与树脂或胶衣混合，充分混合直至获得光滑，糊状的稠度，得到增强腻子。然后催化，填充、固化、打磨喷涂区域。
注意：修复的部件上需使用与之前相同生产
批次的胶衣，每100克胶衣使用2毫升MEKP固化剂。
胶衣在应用于修复区域之前，应手动搅拌一分钟，然后填充修补区域，并用油灰刀将边缘刮平，留下轻微过量填充的圆形区域，以允许修补在弯曲处收缩。
用蜡纸或玻璃纸覆盖修补区域，防止其表面与空气接触。不要在低于60℉的表面温度下进行修补工作。
2-5、当补丁固化且不再放热时，除去蜡纸或玻璃纸。使修补区域固化至少一小时后，用320目砂纸湿磨，直到去除补丁的粗糙表面，随后继续用600目砂纸湿磨至光滑。
注意：始终使用砂磨块向同一方向打磨，持续湿磨直至修补区域上的所有反光区都被磨掉。
2-6、用干净的丙酮清洗修补区域。
2-7、检查区域是否有缺陷。
如果区域无孔且没有瑕疵，则使用抛光膏、抛光液和蜡进行处理，按照“刮擦区域修补”中步骤3到6进行操作。
2-8、根据表面的不规则程度，可能需要重复步骤4和步骤5，或者减少胶衣的粘度，并使用补涂枪喷涂。
这是通过减少胶衣中苯乙烯含量而完成的（其苯乙烯单体质量含量最大为20%），并用重量比为2%的MEKP固化剂催化混合物。
在修补区域均匀喷涂该混合物，静置5－10分钟后，继续在表面喷涂水溶性聚乙烯醇分型膜。
当补丁固化后，可以用自来水去除PVA膜，然后按照“刮擦区域修补”中概述的1-3至1-6进行操作。
