玻璃钢产品在铺层全过程中，都会碰到裂缝，汽泡等难题。那怎样极致处理这种难题呢？
1、裂缝、汽泡
造成缘故：
铺层时方式有误，对产品品质了解不足，转角一部分的处理错误，毡贴模性不太好，裱铺技术性差，模貝置放方位不利层铺；光源不够，难以发觉汽泡，因固化过快而收拢大，产生裂缝；工作环境湿冷，平均气温低。
解决方案：
了解层铺工作基本要领，不可粗心大意从业，正确对待产品品质，选用最确实可靠的方式。恰当挑选表层毡、玻纤布，努力学习铺层要点。再次科学研究模貝置放方位，改进照明灯具，改进办公环境，提升 溫度。
2、树脂过少
造成缘故：
想使之迅速浸湿而要用树脂，在转角一部分因为玻纤布解决艰难而过多用树脂，树脂浸湿玻纤布后却仍旧刷涂树脂。
解决方案：
铺层整平后，再刷涂树脂，转角一部分用辊筒、刷子、手指头使玻纤整形美容，刷涂树脂按照计划用材，囤积的树脂用刷子分散化到周边
3、树脂不够
造成缘故：
沒有恰当的产品品质观念，触变度小而造成树脂垂流，固化使用量、硫化促进剂使用量有误造成 垂流（正垂面边缘）。
解决方案：
努力学习铺层技术性，对云朵状树脂不够的用刷子和树脂多方面填补，提升 触变度，加速疑胶；恰当应用固化剂、硫化促进剂使用量。
4、掉色
造成缘故：
因为固化放热反应而导致树脂烧糊（部分），因工作环境太湿冷或玻纤布返潮，含水量份过多。
解决方案：
一次铺层的薄厚操纵在5毫米下列，降低固化剂使用量或减少工作环境溫度，防止部分树脂过少导致囤积，更改工作环境自然环境。
5、固化欠佳
造成缘故：
固化剂加上量不够，固化剂拌和欠佳，渗入水分，停留丁二烯汽体，温度低。
解决方案：
开展试验，保证可以依据平均气温和工作速率调整固化剂加上量，充足拌和，应用干躁的玻纤布，努力学习环境湿度、水、油是FRP的大患的大道理，提高芯板要干躁，防止水进到没固化的商品中，并维持自然通风，使丁二烯不留存于底端。
6、脏东西渗入、杂点
造成缘故：
玻纤布或毡上粘有脏污，刷涂用专用工具含脏物，工作环境不清理。
解决方案：
在应用前往除玻纤布或毡上的脏污，刷乳胶衣用刷子与施胶用刷子分离，维持工作环境清理。
7、发皱、起球、层次
造成缘故：
玻纤伸缩的折纹，固化过快，裁切口遍布不科学，树脂使用量不够及铺层未压密不可分，玻纤浸润性差，铺第二层前第一层已固化。
解决方案：
用心铺层，第二层应遮盖第一层裁切口，糊制时要操纵充足的黏剂，并且用刀刷涂，使铺层密实度，赶尽汽泡，应用前开展出模蜡解决，玻璃布要充足干躁，留意铺设机会。
8、化学纤维显出
造成缘故：
乳胶衣层过薄，乳胶衣层未充足固化以前应刚开始抹胶，出模太快。
解决方案：
提升乳胶衣薄厚或在乳胶衣和铺层中间放一层表层毡，待乳胶衣彻底后刚开始铺层，商品彻底固化后并有一定的抗压强度再出模。
